Preskúmanie chemického štítu: Mnohostranný svet dosky odolnosti voči chemikáliou

1. Chemická doska : pevná bariéra v chemickom svete
Na rozsiahlom území chemického priemyslu, od presného laboratórneho výskumu po rozsiahlu chemickú produkciu, od spracovania korozívnych plynov po skladovanie a prepravu silných kyslých a alkalických roztokov, rôzne chemické látky vždy interagujú s materiálmi v kontakte jemným alebo násilným spôsobom. V týchto scenároch zohráva v tejto scenári chemickú koróziu, ktorá odolná voči korózii, ako životne dôležitý materiál, zohráva ticho kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti výroby, predĺžení životnosti zariadení a udržiavaní experimentálnej presnosti. Je to ako pevná bariéra, ktorá blokuje eróziu chemických látok a zaisťuje, že rôzne procesy a operácie môžu pokračovať hladko. ​
V laboratóriu, keď vedci vykonávajú rôzne chemické experimenty, musia používať rôzne experimentálne nástroje a vybavenie, ako sú reaktory, sterety a fľaše na skladovanie tekutín. Ak tieto nástroje reagujú s chemickými činidlami a sú korodované, môže to ovplyvniť presnosť experimentálnych výsledkov a dokonca spôsobiť zlyhanie experimentu. Experimentálne nástroje vyrobené z správnych rád chemickej korózie sa môžu účinne vyhnúť tejto situácii, čo umožňuje výskumníkom zamerať sa na samotný experiment a podporovať nepretržitý pokrok vedeckého výskumu.
2. Rôzni hrdinovia rezistentní na chemikáliu
V rozsiahlom svete materiálových vedy je rodina tanierov odolných voči chemikáliám plná talentov a každý člen svieti v rôznych oblastiach s jedinečným výkonom. Sú ako skupina superhrdinov so špeciálnymi zručnosťami, z ktorých každá stráži stabilnú prevádzku zariadení a procesov na svojom vlastnom „bojisku“. Teraz sa poďme do tohto nádherného sveta hrdinov odolných voči chemikáliou a vážime si ich jedinečné kúzlo.
I) Polytetrafluóretylénová doska (doska PTFE): „King chemickej inerte“
Polytetrafluóretylénová doska, známa ako „plastový kráľ“ na svete, je lídrom v materiáloch odolných voči chemickej korózii a dá sa nazvať „kráľ chemickej inerte“. Je vyrobený z tetrafluóretylénu prostredníctvom polymerizácie a má mimoriadne stabilnú molekulárnu štruktúru, akoby pre seba postavil nezničiteľné „brnenie“, ktoré dokáže odolať „útoku“ takmer všetkých chemických látok. Okrem dvoch „špeciálnych nepriateľov“ roztavených alkalických kovov a elementárneho fluóru môžu bežné korozívne látky, ako sú silné kyseliny, silné zásady a Aqua Regia, zostať ďalej od polytetrafluóroetylénových doštičiek a je ťažké ich spôsobiť akékoľvek poškodenie.
Vďaka tejto mimoriadnej chemickej rezistencii je v mnohých oblastiach populárne listy polytetrafluóretylénu. V chemickom priemysle sa široko používa na výrobu obložení rôznych reaktorov, potrubí a ventilov. Tieto podšívky sú ako solídny „ochranný film“, aby sa zabezpečilo, že chemické vybavenie nebude skorodované pri manipulácii s vysoko korozívnymi chemikáliami, čím sa rozšíria životnosť zariadenia a znižuje výrobné náklady. Napríklad v továrňach, ktoré produkujú silné kyseliny, ako je kyselina sírová a kyselina hydrochlorová, reaktory lemované polytetrafluóretylénové listy stabilne odolávajú erózii silných kyselín a zabezpečenie hladkého progresu produkcie. ​
V elektronickom poli sa polytetrafluóretylénové listy stali ideálnym materiálom na výrobu kľúčových komponentov, ako sú dosky s tlačenými obvodmi a káblové izolačné vrstvy, kvôli ich dobrým elektrickým izolačným vlastnostiam a chemickým odporom. Môže nielenže účinne zabrániť korodovaniu elektronických komponentov chemikáliou, ale tiež zabezpečiť stabilný prenos elektronických signálov, čo poskytuje silnú podporu pre vysoko výkonnú prevádzku elektronických zariadení. ​
V lekárskej oblasti sú veľmi užitočné aj polytetrafluóretylénové listy. Kvôli svojej dobrej biokompatibilite a chemickej stabilite nebude mať nežiaduce reakcie na ľudské tkanivá, takže sa často používa na výrobu implantovateľných zdravotníckych pomôcok, ako sú umelé krvné cievy a srdcové chlopne. Tieto zariadenia musia byť po dlhú dobu v kontakte s rôznymi telesnými tekutinami vo vnútri ľudského tela. Vynikajúci výkon polytetrafluóretylénových listov im umožňuje byť kompetentný pre túto náročnú úlohu a chrániť zdravie pacientov. Okrem toho majú polytetrafluóretylénové listy aj charakteristiky koeficientu s nízkym trením a nie je ľahké sa spájať s inými látkami, vďaka ktorým sa v niektorých príležitostiach široko používajú, kde je potrebné zabrániť trením a musí sa zabrániť adhézii, ako sú mechanické tesnenia, ložiská atď.
Ii) Polyetylénové listy s vysokou hustotou (listy HDPE): „All-Rounders“ v priemyselnej oblasti
Polyetylénové listy s vysokou hustotou sú v priemyselnej oblasti zaslúženými „všestrannými“ a zohrávajú dôležitú úlohu v mnohých odvetviach s ich vynikajúcim komplexným výkonom. Je vyrobený z etylénovej polymerizácie a má vynikajúcu chemickú koróznu rezistenciu. Môže sa ľahko vyrovnať s eróziou väčšiny kyselín, alkalis, soli a iné chemické látky. Či už v silne kyslých chemických prostrediach skladovania surovín alebo v oblasti úpravy alkalických odpadových vôd, listy HDPE môžu udržiavať stabilné chemické vlastnosti, nie sú korodované a vykazujú silnú „odolnosť voči štrajkom“. ​
V chemickom priemysle sa listy HDPE často používajú na výrobu chemických skladovacích nádrží, reakčných nádob a iných zariadení. Tieto zariadenia musia po dlhú dobu ukladať alebo spracovávať rôzne chemické suroviny a odolnosť voči korózii HDPE zaisťuje, že môžu pracovať bezpečne a stabilne. V porovnaní s tradičnými kovovými materiálmi sú dosky HDPE nielen lacnejšie, ale aj ľahšie a ľahšie sa inštalujú a udržiavajú.
V oblasti ochrany životného prostredia majú rady HDPE tiež vynikajúci výkon. Všeobecne sa používa v anti-sepagačných systémoch skládok, podšívok na čistenie odpadových vôd atď. Skládky, ktoré obsahujú rôzne organické a anorganické znečisťujúce látky, ktoré produkujú počas rozkladu korozívny výluh. Ako anti-sepage membrána môžu dosky HDPE účinne blokovať únik výluhu a zabrániť znečisteniu pôdy a podzemnej vody. V čistiacich zariadeniach na čistenie odpadových vôd môžu obklady bazénov vyrobené z dosiek HDPE odolávať erózii rôznych chemikálií v odpadových vodách, zabezpečiť normálnu prevádzku zariadení na čistenie odpadových vôd a zlepšiť účinnosť úpravy odpadových vôd. ​
V oblasti čistenia odpadových vôd sú dosky HDPE tiež nevyhnutným a dôležitým materiálom. Používa sa na výrobu rôznych kanalizačných potrubí, mriežkových dosiek atď. Splašková voda obsahuje veľké množstvo nečistôt, kyslých a alkalických látok a mikroorganizmov, ktoré sú vysoko korozívne voči potrubiam a zariadeniam. Vďaka svojej chemickej odolnosti voči korózii, odolnosti proti opotrebeniu a dobrým mechanickým vlastnostiam môže doska HDPE stabilne pracovať stabilne v drsnom splaškovom prostredí, čím sa zabezpečuje hladká preprava a čistenie odpadových vôd. Okrem toho má rada HDPE tiež dobrý výkon ochrany životného prostredia, môže byť recyklovaná a znovu použitá a zodpovedá moderným konceptom ochrany životného prostredia. To je jeden z dôležitých dôvodov, prečo sa široko používa v oblastiach ochrany životného prostredia a čistenia odpadových vôd. ​
(Iii) Polypropylén PP doska: „Stabilný stráž“ chemického priemyslu
Doska polypropylénu PP je spoľahlivým „stabilným strážcom“ v chemickom priemysle. Jeho vynikajúca odolnosť proti korózii poskytuje solídnu záruku pre stabilnú prevádzku chemickej výroby. Doska PP je termoplastický plast s veľmi stabilnou molekulárnou štruktúrou, ktorá jej dodáva dobrú odolnosť proti korózii voči väčšine kyselín a alkalisov. V rôznych kyslých a alkalických médiách v určitom rozsahu koncentrácie môže PP doska zostať po dlhú dobu stabilná bez zjavných chemických reakcií alebo poškodenia korózie. ​
V oblasti chemického skladovania sa doska PP široko používa na výrobu rôznych skladovacích nádrží a skladovacích nádrží. Tieto skladovacie nádrže a skladovacie nádrže sa používajú na ukladanie rôznych chemických surovín a produktov, ako je kyselina sírová, kyselina hydrochlorovodíková, hydroxid sodný atď. Odolnosť korózie dosiek PP im umožňuje bezpečne ukladať tieto korozívne látky, predchádzanie úniku a znečisteniu. Zároveň majú dosky PP tiež svetlo s hmotnosťou a s vysokou pevnosťou, čo uľahčuje inštaláciu a prenášanie a znižuje náklady na inštaláciu zariadenia a náklady na údržbu chemických spoločností. ​
Dosky PP majú tiež dôležité aplikácie v chemických prepravných zariadeniach. Napríklad chemické potrubia sú nevyhnutnou súčasťou chemickej výroby, ktoré sú zodpovedné za prepravu rôznych chemikálií z jedného miesta na druhé. Chemické potrubia vyrobené z dosiek PP majú dobrú odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu a môžu odolať erózii a trením chemikálií počas prepravy, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilná prevádzka potrubia. Okrem toho majú dosky PP tiež dobrú zvárateľnosť, ktorá uľahčuje pripojenie a inštaláciu potrubí a zvyšuje účinnosť výstavby. V niektorých veľkých chemických parkoch sa potrubia PP dosky široko používajú v systémoch sprostredkovania materiálov v parku, čo poskytuje záruku kontinuity chemickej výroby. ​
Okrem skladovacieho a prepravného zariadenia sa dosky PP často používajú aj na výrobu pomocného zariadenia v chemickej výrobe, ako sú miešarky, filtre atď. Tieto zariadenia musia prichádzať do kontaktu s rôznymi chemikáliami počas práce a odolnosť proti korózii PP dosiek im umožňuje normálne pracovať a zlepšovať účinnosť a kvalitu chemickej produkcie. Okrem toho, ako materiál šetrný k životnému prostrediu, rada PP nebude počas používania produkovať škodlivé látky, je šetrná k životnému prostrediu a spĺňa požiadavky trvalo udržateľného rozvoja chemického priemyslu. ​
(IV) Rada odolná voči kyseline: „Guardian“ špeciálneho prostredia
Doska odolná voči kyseline je „Guardian“ špeciálne navrhnutá na zvládnutie špeciálneho korozívneho prostredia. Vyskytuje dobre v korózii kyselín, alkálie, soli a vodnej pary a poskytuje spoľahlivú ochranu pre stavbu strechy v metalurgii, chemickom priemysle a iných odvetviach. Doska odolná voči kyseline je zvyčajne vyrobená zo špeciálnych živicových a posilňovacích materiálov a je ošetrená špeciálnymi procesmi, aby jej poskytla vynikajúcu odolnosť proti korózii. ​
V metalurgickom priemysle sa počas výrobného procesu vytvára veľké množstvo kyslého plynu a prachu a tieto látky sú veľmi korozívne voči budovaniu strechy. Ako strešný materiál budovy môže doska odolná voči kyselinám účinne odolávať erózii týchto kyslých látok a chrániť štrukturálnu bezpečnosť budovy. Napríklad v metalurgických podnikoch, ako sú oceľové mlyny a medené taviarne, sa dosky odolné voči kyselinám často používajú na strechách výrobných budov. Tieto dosky odolné voči kyselinám môžu nielen odolávať korózii kyslých plynov, ako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková, ale tiež odoláva tvrdým podmienkam prostredia, ako je vysoká teplota a vysoká vlhkosť, a zabezpečuje, aby budova továrne nemala problémy, ako je únik a poškodenie počas dlhodobého používania.
Chemický priemysel je tiež dôležitým aplikačným poľom pre dosky odolné voči kyselinám. Chemická produkcia zahŕňa mnoho korozívnych chemikálií a budova Strecha továrne musí mať vysoký stupeň odolnosti proti korózii. Dosky odolné voči kyselinám môžu odolávať korózii rôznych kyselín, alkalisov, solí a vodnej pary, čo poskytuje bezpečnú a spoľahlivú ochranu výrobných workshopov chemických spoločností. Zároveň majú dosky odolné voči kyselinám tiež dobrý výkon osvetlenia, ktoré môžu poskytnúť dostatok prirodzeného svetla pre seminár, zlepšiť pracovné prostredie a zlepšiť účinnosť výroby. Niektoré chemické rastliny používajú priehľadné alebo priesvitné dosky rezistentné na kyselinu ako strešné materiály, ktoré spĺňajú nielen požiadavky odolnosti proti korózii, ale tiež šetrí náklady na umelé osvetlenie. ​
Dosky odolné voči kyseline majú tiež dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti poveternostným vplyvom, vydrží určitý tlak vetra, tlak snehu a dopad na krupobitie a nie je ľahké prasknúť a vek. Jeho inštalácia je tiež veľmi pohodlná, rovnako jednoduchá ako metóda inštalácie bežných farebných oceľových strechy a osvetľovacích dosiek, vďaka čomu sa široko používa v stavebných projektoch. V niektorých novo postavených metalurgických a chemických projektoch sa dosky odolné voči kyselinám stali jednou z prvých možností pre stavbu strešných materiálov, čo poskytuje silnú podporu pre rozvoj týchto špeciálnych odvetví.
III. Výkon sa odhalil
I) Super silný odolnosť proti korózii
Dôvodom, prečo majú chemické korózne dosky odolné voči korózii super silnú odolnosť proti korózii, je to, že za nimi sú hlboké zásady materiálovej vedy. Z mikroskopického hľadiska majú rôzne typy dosiek odolných voči chemickej korózii svoje vlastné jedinečné molekulárne štruktúry a práve tieto štruktúry pre nich kladú základ, aby odolali erózii chemických látok. ​
Ako príklad vezmite polytetrafluóretylénové platne. Jeho molekuly sa skladajú z atómov uhlíka a atómov fluóru úzko spojené s tvorbou extrémne stabilnej väzby C-F. Atómy fluóru majú extrémne vysokú elektronegativitu, ako skupina lojálnych „strážcov“, pevne obklopujúcich atómy uhlíka, aby vytvorila nezničiteľnú „bariéru elektrónového oblaku“. Táto bariéra sťažuje molekuly alebo ióny iných chemikálií priblíženie sa k atómom uhlíka, čím účinne bránia výskytu chemických reakcií. Či už ide o silne oxidačnú kyselinu alebo silne redukčnú alkali, je ťažké prelomiť túto „bariéru“ a nemôže reagovať chemicky s polytetrafluóretylénové platne, čím vykazuje vynikajúcu chemickú odolnosť proti korózii. ​
Pri pohľade na polyetylénové platne s vysokou hustotou sú jeho molekuly štruktúry s dlhým reťazcom tvorené veľkým počtom etylénových monomérov spojených kovalentnými väzbami. Tieto molekuly s dlhým reťazcom sú vzájomne prepojené, aby vytvorili hustú fyzickú štruktúru. Keď chemikálie prídu do styku s polyetylénovými listami s vysokou hustotou, musia najprv prelomiť fyzikálne bariéry medzi molekulárnymi reťazcami. Pretože interakcia medzi molekulárnymi reťazcami je silná a samotné molekulárne reťazce majú určitý stupeň flexibility, môžu poskytnúť určitý tlmivý účinok na inváziu chemických látok. Súčasne sú väzby uhlíka a uhlíka a väzby uhlíka-hydrogén v polyetylénových molekulách relatívne stabilné a nie ľahko zničené bežnými chemikáliami, čo umožňuje polyetylénskym listom s vysokou hustotou zostať stabilné v rôznych chemických prostrediach a odolávať korózii. ​
Odolnosť korózie polypropylénových PP listov pochádza z metylových skupín v molekulárnej štruktúre. Tieto metylové skupiny sú rovnomerne distribuované na molekulárnych reťazcoch polypropylénu. Zvyšujú nielen rozstup medzi molekulárnymi reťazcami, znižujú interakciu medzi molekulárnymi reťazcami a robia molekulárne reťazce flexibilnejšie a aktívnejšie; Môžu tiež hrať určitú tieniacu úlohu v molekulárnych reťazcoch, čím sa zníži priamy kontakt medzi chemickými látkami a molekulárnymi reťazcami. Keď sa chemikálie, ako sú kyseliny a alkalis, snažia reagovať s molekulami polypropylénu, metylové skupiny bránia útoku chemikálií, čím chránia molekulárne reťazce pred zničením, takže listy PP vykazujú dobrú odolnosť proti korózii.
Pre dosky odolné voči kyselinám sú ich špeciálne živice a výstuže kľúčom k tomu, aby im poskytli vynikajúcu odolnosť voči kyselinovej, alkaliovej, soľnej a vodnej pary. Tieto špeciálne molekulárne štruktúry živice obsahujú veľké množstvo stabilných chemických väzieb, ako sú dvojité väzby uhlíka a uhlíka, esterové väzby atď. Môžu zostať relatívne stabilné v chemických koróznych prostrediach a nie sú náchylné na rozbíjanie a rozklad. Zároveň pridanie zosilnení ďalej zlepšuje mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu dosiek odolných proti kyseline. Posilnenie a živice sú úzko kombinované chemickými väzbami alebo fyzickou adsorpciou, aby sa vytvorila kompozitná štruktúra. Táto kompozitná štruktúra môže nielen zvýšiť silu a tvrdosť dosky rezistentnej na kyselinu, ale do určitej miery tiež rozptýliť eróziu chemických látok na živici, takže doska odolná voči kyselinám si môže zachovať dobrý výkon tvárou v tvár rôznym zložitým koróznym prostredím. Vo všeobecnosti je korózna rezistencia dosiek rezistentných na chemickú koróziu určená rôznymi faktormi, ako je ich molekulárna štruktúra, stabilita chemických väzieb a mikroštruktúra materiálu. Tieto faktory spolupracujú na poskytovaní silnej ochrany správnym radám odolným voči chemickej korózii, čo im umožňuje hrať dôležitú úlohu v rôznych drsných chemických prostrediach. ​
Ii) Ďalšie vynikajúce vlastnosti
Tepelný odpor: Rôzne typy dosiek odolných proti chemickej korózii majú svoje vlastné výhody v odolnosti proti teplote. List PTFE je najlepší v oblasti teploty. Môže udržiavať stabilný výkon v širokom teplotnom rozmedzí. Teplotný rozsah, ktorý vydrží, je od veľmi nízkej - 80 ° po vysokú teplotu 260 ℃. Či už v chladnom polárnom prostredí alebo v blízkosti priemyselnej pece s vysokou teplotou, List PTFE môže stáť svoju polohu bez deformácie, zmäkčovania alebo ohnutia. Nielen zaisťuje bezpečnú prepravu chemických materiálov, ale tiež sa vyhýba poškodeniu potrubí v dôsledku vysokej teploty a korózie. ​
Teplotný odpor polyetylénových listov s vysokou hustotou je relatívne mierny a jeho dlhodobá teplota použitia je vo všeobecnosti medzi-40 ℃ a 80 ℃. Aj keď je rozsah jeho teplotného odporu užší ako rozsah polytetrafluóretylénových listov, môže už uspokojiť potreby v mnohých scenároch priemyselných aplikácií pri izbovej teplote alebo v strednej a nízkej teplote. V bežných chemických skladovacích nádržiach, ktoré sa používajú na skladovanie chemických surovín pri izbovej teplote, môžu skladovacie nádrže vyrobené z polyetylénových listov s vysokou hustotou odolávať zmenám v teplote okolia a účinne odolávať korózii z chemických látok, aby sa zabezpečilo bezpečné používanie skladovacích nádrží. ​
Teplotná odolnosť polypropylénových PP listov je podobná ako pri polyetylénových listoch s vysokou hustotou a teplota dlhodobého použitia je zvyčajne okolo-30 ℃ až 100 ℃. Po ošetrení špeciálnej modifikácie sa však môže ďalej zlepšiť jeho teplotná rezistencia. V niektorých chemických reakčných zariadeniach, ktoré je potrebné vykonať pri mierne vyšších teplotách, môžu komponenty vyrobené z modifikovaných polypropylénových PP listov spĺňať požiadavky chemickej korózie, zatiaľ čo odolávajú určité prostredie s vysokou teplotou, aby sa zabezpečila normálna prevádzka reakčného zariadenia.
Nemala by sa ignorovať teplotná odolnosť dosky rezistentnej na kyselinu. Všeobecne povedané, môže odolať korózii kyseliny, alkálie, soli a vodnej pary v určitom teplotnom rozsahu. Teplota, ktorú dokáže bežná doska odolná voči kyselinám, vydrží medzi -20 ℃ a 120 ℃, vďaka čomu je v mnohých aplikáciách strechy v metalurgii, chemickom priemysle a iných odvetviach. Dokonca aj v prostrediach s vysokou teplotou výroby môže udržiavať dobrý odpor korózie a poskytovať spoľahlivú ochranu budov. ​
Odolnosť proti opotrebeniu: Pri priemyselnej výrobe musí veľa zariadení a komponentov nielen odolávať korózii chemických látok, ale čeliť aj rôznym testom trenia a opotrebenia. V tomto ohľade tiež vykazuje vynikajúca doska odolná voči chemickej korózii. Doska polyetylénu s vysokou hustotou má dobrú odolnosť proti opotrebeniu. Charakteristiky jeho molekulárnej štruktúry umožňujú posúvať sa v porovnaní s molekulárnym reťazcom, keď sa trenie, čím sa znižuje opotrebovanie povrchu. V niektorých materiálových zariadeniach, ako sú dopravné pásy, sklzy atď., Používanie polyetylénovej dosky s vysokou hustotou, ako podšívka alebo podšívka môže účinne znížiť opotrebenie materiálov na vybavenie a predĺžiť servisnú životnosť zariadenia. Zároveň nízky koeficient trenia dosky polyetylénu s vysokou hustotou robí materiál počas prepravy plynulejším a znižuje stratu energie.

Doska polypropylénu PP má tiež určitú odolnosť proti opotrebeniu a môže tiež hrať dôležitú úlohu pri niektorých príležitostiach, ktoré si vyžadujú častý kontakt a trenie. Čepele miešania v chemickej produkcii sú vyrobené z dosky PP, ktorá dokáže nielen odolávať korózii chemických látok, ale tiež odoláva treniu pomocou materiálov počas dlhodobého procesu miešania, udržiavať tvar a výkon stabilných čepelí a zabezpečuje uniformitu a stabilitu efektu miešania. ​
Elektrická izolácia: Výkon elektrickej izolácie je rozhodujúci v oblastiach elektroniky a elektrotechniky. Doska polytetrafluóretylénu je známa vynikajúcim výkonom elektrickej izolácie. Má extrémne vysokú elektrickú izoláciu a môže účinne zabrániť priechodu prúdu. Doska polytetrafluóretylénu sa široko používa na podporu izolácie a ochranu elektronických komponentov. Napríklad v doskách s tlačenými obvodmi môže doska polytetrafluóretylénu ako substrátového materiálu zabezpečiť elektrickú izoláciu medzi elektronickými komponentmi, zabrániť problémom s únikom a skratom a zabezpečiť normálnu činnosť dosiek s obvodmi. ​
Polyetylénová doska s vysokou hustotou aj polypropylén PP doska majú dobrý výkon elektrickej izolácie. Všeobecne sa používajú v puzdrách, izolačných tesneniach a ďalších častiach niektorých elektrických zariadení. Tieto komponenty musia mať dobrú elektrickú izoláciu na ochranu bezpečnosti operátorov a zabezpečenie bežnej prevádzky zariadenia. V bežných elektrických zariadeniach pre domácnosť môžete často vidieť izolačné časti vyrobené z polyetylénových listov s vysokou hustotou alebo polypropylénových PP listov, ktoré ticho poskytujú ochranu bezpečnej a stabilnej prevádzky elektrického zariadenia. Tieto vynikajúce charakteristiky chemických listov odolných voči korózii im umožňujú hrať jedinečné výhody v rôznych oblastiach a stať sa nevyhnutným dôležitým materiálom pre mnoho priemyselných odvetví. ​
Iv. Transformácia zo surovín na hotové výrobky
I) múdrosť výberu materiálu
Vynikajúci výkon listov odolných voči chemickej korózii je neoddeliteľný od starostlivo vybraných surovín. Proces výberu materiálu je ako hra múdrosti, ktorá si vyžaduje komplexné zváženie mnohých faktorov. ​
V prípade polytetrafluóretylénových listov je jeho hlavnou surovinou tetrafluóretylénový monomér. Tetrafluóretylén má extrémne vysokú chemickú stabilitu, vďaka čomu majú polytetrafluóretylénové listy silnú schopnosť odolávať chemickej erózii na molekulárnej úrovni. Pri výbere monomérov tetrafluóretylénu je čistota jedným z kľúčových faktorov. Vysoko čistotné tetrafluóretylénové monoméry môžu zabezpečiť hladký pokrok polymerizačnej reakcie, čím vytvárajú vysoko kvalitné polytetrafluóretylénové živice. Prítomnosť nečistôt môže ovplyvniť pravidelnosť a stabilitu molekulárneho reťazca, čím sa znižuje rezistencia chemickej korózie a ďalšie vlastnosti polytetrafluóretylénových listov.
Pri výrobe polyetylénových listov s vysokou hustotou je kvalita monoméru etylénu rozhodujúca. Stupeň polymerizácie a distribúcia molekulovej hmotnosti etylénu priamo ovplyvňuje výkon polyetylénu s vysokou hustotou. Polyetylén s vyšším stupňom polymerizácie má dlhší molekulárny reťazec a silnejšie intermolekulárne sily, vďaka čomu majú polyetylénové listy s vysokou hustotou vyššiu pevnosť a lepšiu chemickú odolnosť proti korózii. Súčasne má polyetylén s užšou distribúciou molekulovej hmotnosti rovnomernejší a stabilnejší výkon a pri chemickej korózii môže zachovať konzistentnú odolnosť. Aby sa ďalej zlepšil výkon polyetylénových listov s vysokou hustotou, pridávajú sa aj niektoré prísady, ako sú antioxidanty a UV stabilizátory. Antioxidanty môžu zabrániť starnutiu polyetylénu v dôsledku oxidácie počas používania a predĺžiť jej životnosť; UV stabilizátory môžu účinne odolávať ultrafialovému žiareniu a zabrániť degradácii polyetylénu a zhoršeniu výkonu vo vonkajších prostrediach. ​
Surovina polypropylénových PP listov je hlavne propylénový monomér. Počas polymerizácie propylénu má výber katalyzátora hlboký vplyv na štruktúru a vlastnosti polypropylénu. Rôzne typy katalyzátorov môžu regulovať parametre, ako je izotakticita a kryštalinita polypropylénu. Polypropylénové PP listy s vysokou kryštalinitou majú lepšiu chemickú odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti, pretože molekulárne usporiadanie v kryštalickej oblasti je pevnejšie usporiadané a je ťažké chemikálie preniknúť a zničiť molekulárny reťazec. Zároveň sa podľa konkrétnych požiadaviek na aplikáciu pridajú niektoré prísady, ako sú spadajúci agenti a spomaľovače horenia. Tvrdí agenti môžu zlepšiť húževnatosť dosiek PP, čo je menej pravdepodobné, že sa zlomia, keď ich ovplyvňujú vonkajšie sily; spomaľovače horenia môžu poskytnúť PP dosky retardujúce vlastnosti spomaľujúceho plôch a zlepšiť ich bezpečnosť v nebezpečných prostrediach, ako sú požiare. ​
Výber dosiek odolných voči kyselinám je komplikovanejší a zvyčajne používajú špeciálne živice a výstužné materiály. Špeciálne živice, ako sú nenasýtené polyesterové živice a vinylesterové živice, majú dobrú odolnosť proti korózii voči kyselinám, alkáliám, soli a vodnej pary. Molekulárna štruktúra týchto živíc obsahuje špeciálne funkčné skupiny, ktoré môžu chemicky reagovať s chemikáliami za vzniku ochranného filmu, aby sa zabránilo ďalšej korózii. Posilňujúce materiály, ako sú sklenené vlákna a uhlíkové vlákna, zohrávajú úlohu pri zvyšovaní pevnosti a tuhosti dosky. Sklenené vlákno má vlastnosti vysokej pevnosti a nízkych nákladov, čo môže výrazne zlepšiť mechanické vlastnosti dosiek odolných voči kyseline; Uhlíkové vlákna má vyššiu pevnosť a modul a je vhodná pre príležitosti s extrémne vysokými výkonnostnými požiadavkami. Pri výbere zosilňovacích materiálov je tiež potrebné zvážiť ich kompatibilitu s živicou. Dobrá kompatibilita môže zabezpečiť, aby posilňovací materiál vytvoril silné spojenie so živicou a poskytol plnú hru na posilňovací efekt.
Ii) Tajomstvo výrobného procesu
Proces formovania naliehavého na horúce: Formovanie naliehavosti na horúce je dôležitým procesom pre výrobu dosiek odolných proti chemickej korózii a jeho proces je plný vedeckých a technologických záhad. Po prvé, vopred ošetrené suroviny, ako napríklad zmes vlákniny a lepidla (pre niektoré zložené dosky odolné voči chemickej korózii) sú rovnomerne položené vo forme, aby sa vytvorila doska. Tento krok si vyžaduje jednotné položenie, aby sa zabezpečila konzistentnosť výkonu každej časti rady. Napríklad pri výrobe dosiek odolných voči chemickej korózii s drevnou vláknou a fenolovou živicou ako suroviny, rovnomernosť distribúcie vlákien priamo ovplyvňuje pevnosť a odolnosť proti korózii dosky. ​
Potom je forma so doskou umiestnená v horúcom lise. Horúca tlač ohrieva pleseň cez vykurovací systém a súčasne aplikuje určité množstvo tlaku. Existuje veľa metód vykurovania a najbežnejšími sú vykurovanie pary, elektrické vykurovanie a vysokofrekvenčné kúrenie. Vykurovanie pary má výhody rovnomerného vykurovania a nízke náklady a je vhodné na rozsiahlu výrobu; Elektrické vykurovanie má presnú reguláciu teploty a môže spĺňať procesy s požiadavkami na vysokú teplotu; Vysokofrekvenčné zahrievanie využíva vysokofrekvenčné elektromagnetické polia na generovanie tepla vo doske, s rýchlou rýchlosťou zahrievania a vysokou účinnosťou. Existujú dva spôsoby, ako vyvíjať tlak: nepretržitá tlaková a segmentovaná tlak. Nepretržitá tlak je vhodná na výrobu niektorých dosiek s relatívne stabilnými požiadavkami na tlak; Segmentovaná tlaková tlak môže uplatňovať rôzne tlaky v rôznych fázach podľa formovacích podmienok dosky, čo pomáha zlepšovať kvalitu a výkonnosť dosky. ​
Počas procesu naliehavého na horúce teploty sú teplota, tlak a čas tromi kľúčovými parametrami, ktoré je potrebné presne kontrolovať. Ak je teplota príliš vysoká, môže spôsobiť nadmerné napätie vo vnútri dosky a horieť na povrchu, čo ovplyvňuje vzhľad a výkon dosky; Ak je teplota príliš nízka, lepidlo nebude úplne vyliečené a sila dosky bude nedostatočná. Ak je tlak príliš vysoký, doska bude príliš hustá, čo ovplyvní jej hygroskopitu a výkon spracovania; Ak je tlak príliš nízky, vnútorné dutiny rady budú príliš veľké a sila nemôže splniť požiadavky. Ak je čas príliš dlhý, rada bude nadmerne pyrolyzovaná a sila sa zníži; Ak je čas príliš krátky, lepidlo nebude úplne vyliečené. Ako príklad, ktorý sa uvádza na výrobu 10 mm hrubej polytetrafluóretylénovej kompozitnej doštičky s chemickou koróziou, sa teplota naliehavej na horúcu obvykle reguluje medzi 370 ° - 380 ℃, tlak je 10 - 15 MPa a čas na lisovanie horúceho nátlaku je asi 30 - 40 minút, aby sa zabezpečilo, že doštičku má dobrú chemickú korosióniu, ​
Proces extrúznej formy: Proces extrúzie je iná metóda, ktorá sa široko používa pri výrobe platne odolných voči chemickej korózii. Má charakteristiky vysokej účinnosti a nepretržitej výroby. Po prvé, plastové suroviny (ako je polyetylén, polypropylén atď.) Sa pridávajú do násypky extrudéra. Suroviny vstupujú do oblasti skrutky v násypke gravitáciou. Suroviny poháňané rotáciou skrutky sa pohybujú vpred a vytvárajú trenie s povrchom skrutky a vnútornou stenou valca. Zároveň sú zahrievané vykurovacím systémom a postupne sa topia do viskózneho materiálu. Vykurovací systém zvyčajne používa odporové vykurovanie alebo elektrické indukčné vykurovanie, aby sa teplota v hlavni dosahovala nad bodom topenia plastovej suroviny, aby sa zabezpečilo, že surovina je úplne roztopená. ​
Keď sa skrutka otáča, viskózny materiál sa tlačí do matrice so špecifickým tvarom. Tvar matrice určuje prierezový tvar extrudovaného plechu, ako je obdĺžnik, kruh, špeciálny tvar atď. V procese prechádzania matrici je materiál vystavený silnému tlaku a je nútený extrudovať podľa tvaru matrice, aby vytvoril kontinuálny profil. Napríklad pri produkcii polyetylénovej chemickej korózie odolné voči korózii s vysokou hustotou sa musí presný vypočítať a spracovať podľa špecifikácií hárku veľkosť a tvar tvaru, aby sa zabezpečilo, že extrudovaný list má rovnomernú hrúbku a presnú veľkosť. ​
Extrudovaný profil sa musí ochladiť a tvarovať, aby sa udržal stanovený tvar a veľkosť. Bežné metódy chladenia zahŕňajú chladenie vody a chladenie vzduchu. Chladenie vody má rýchlosť rýchleho chladenia a môže rýchlo znížiť teplotu profilu a prinútiť ho, aby sa rýchlo stuhli, ale môže spôsobiť škvrny od vody alebo deformáciu na povrchu listu; Chladenie vzduchu je relatívne mierne a kvalita povrchu chladeného plechu je lepšia, ale rýchlosť chladenia je pomalá a účinnosť výroby je relatívne nízka. Pri skutočnej výrobe sa vhodná metóda chladenia zvyčajne vyberie podľa faktorov, ako je materiál, hrúbka a požiadavky na výrobu hárku. ​
Nakoniec sa ochladený a tvarovaný placht vytiahne cez trakčné zariadenie a odrežte rezným strojom podľa požadovanej dĺžky, aby sa konečne získal hotovú chemickú koróziu odolnú voči korózii. Počas celého procesu extrúzie je potrebné presne regulovať parametre, ako je rýchlosť skrutky, teplota vykurovania, tlak matrice a rýchlosť chladenia, aby sa zabezpečila stabilná kvalita a vynikajúci výkon listu. Napríklad príliš rýchla rýchlosť skrutky môže spôsobiť nerovnomerné miešanie materiálov, čo ovplyvňuje výkon hárku; Nestabilná teplota zahrievania môže spôsobiť nedostatočné topenie materiálov alebo prehrievanie a rozklad, čím sa zníži kvalita listu. ​
V. Úplné skenovanie aplikačných polí
I) Chemický priemysel: nevyhnutný základný kameň
V chemickom priemysle zohrávajú chemické korózne rezistentné platne nevyhnutnú úlohu základného kameňa a ich aplikácia prechádza všetkými aspektmi výroby. Od chemických reaktorov až po plynovody, od skladovacích kontajnerov po separačné zariadenia, sú všade všade odolné chemické korózne dosky, ktoré poskytujú pevnú záruku bezpečnej a účinnej prevádzky chemickej výroby. ​
Chemické reaktory sú jedným zo základných zariadení v chemickej produkcii a v nich sa vykonáva veľa chemických reakcií. Tieto reakcie sú často sprevádzané vysokým teplotou, vysokým tlakom a účasťou vysoko korozívnych chemikálií, ktoré kladú extrémne vysoké požiadavky na materiál reaktora. Polytetrafluóretylénové doštičky sa stali ideálnym materiálom pre výstelky reaktorov kvôli ich vynikajúcemu chemickému odporu korózie a vysokej teplotnej odolnosti. Môže účinne zabrániť tomu, aby bola vnútorná stena reaktora korodovaná chemikáliami, predĺžila životnosť reaktora a zabezpečila hladký pokrok chemickej reakcie. V niektorých jemných chemickej produkcii, ako sú farmaceutiká, pesticídy a iné oblasti, je čistota a stabilita reakčného procesu mimoriadne vysoká. Reaktor lemovaný polytetrafluóretylénovými plachtami sa môže vyhnúť zavedeniu nečistôt a zabezpečiť kvalitu produktu. ​
Potrubný systém je „záchrannou lankou“ transportu materiálu pri chemickej výrobe a musí odolať erózii prietoku a korózii rôznych chemikálií. Potrubia vyrobené z polyetylénových listov s vysokou hustotou a polypropylénových PP listov sa široko používajú pri transporte chemických materiálov v dôsledku ich dobrého chemického odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebeniu a flexibilite. Môžu bezpečne a stabilne transportovať rôzne kyseliny, alkalis, soľné roztoky a organické chemikálie za rôznych podmienok teploty a tlaku. V niektorých veľkých chemických parkoch je potrubná sieť zložitá. Aplikácia polyetylénových listov s vysokou hustotou a polypropylénových PP plechu výrazne znížila náklady na údržbu a výmenu plynovodu a zlepšila kontinuitu a spoľahlivosť výroby. ​
Skladovacie nádoby sú kľúčové zariadenia na skladovanie chemických surovín a výrobkov. Skladovacie nádrže a skladovacie nádrže vyrobené z listov odolných voči chemickej korózii môžu bezpečne ukladať rôzne korozívne chemikálie. U niektorých horľavých a výbušných chemikálií je možné zvoliť aj dosky odolné voči chemickej korózii s vlastnosťami spomaľujúcimi horením, ako sú polypropylénové dosky s pridanými retardérmi horenia, na zlepšenie bezpečnosti skladovania. V chemických spoločnostiach je potrebné skladovať veľké množstvo chemických surovín, ako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a hydroxid sodný. Záložné kontajnery vyrobené z dosiek odolných voči chemickej korózii môžu zabezpečiť, aby tieto suroviny počas skladovania neunikli alebo sa zhoršovali, čím sa zabezpečí normálna výroba a prevádzka spoločnosti. ​
Ii) Elektronika a elektrické: The Guardian presného zariadenia
V oblasti elektroniky a elektrickej energie sú dosky odolné voči chemickej korózii ako Guardian presných zariadení, ktoré poskytujú kľúčovú ochranu pre elektronické komponenty a dosky obvodov, čím sa zabezpečuje stabilná prevádzka elektronických zariadení v zložitých prostrediach. ​
Počas výroby, montáže a používanie elektronických komponentov môžu byť vystavené rôznym chemikáliám, ako je tok, čistiace prostriedky, korozívne plyny atď. Ak tieto chemikálie korodujú elektronické komponenty, môžu spôsobiť zhoršenie ich výkonu, skratu alebo dokonca poškodenia. Vďaka svojim vynikajúcim elektrickým izolačným vlastnostiam a chemickej koróznej odolnosti sa polytetrafluóretylénové listy stali ideálnym materiálom na podporu izolácie a ochranu elektronických komponentov. V niektorých špičkových elektronických zariadeniach, ako sú letecké elektronické vybavenie, špičkové servery atď., Sa polytetrafluóretylénové listy používajú na výrobu obalových škrupín, izolačných tesnení atď. Elektronických komponentov, ktoré účinne chránia elektronické komponenty pred chemickými látkami, a zároveň zabezpečujú stabilný prenos elektronických znakov. ​
Doska obvodu je jednou z základných komponentov elektronického zariadenia, na ktorých je integrované veľké množstvo elektronických komponentov a obvodov. Vo výrobnom procese dosky obvodu sú potrebné rôzne chemické činidlá na leptanie, čistenie a iné procesy, ktoré vyžadujú, aby materiál dosky s obvodmi mal dobrý chemický odolnosť proti korózii. Zároveň, počas používania elektronických zariadení, môže byť doska obvodu ovplyvnená aj environmentálnymi faktormi, ako je vlhkosť, prach a korozívne plyny. Doska zo sklenených vlákien (kompozitná doska na sklo vlákna (celé meno zo sklenených vlákien, doska pre anglické názvy vlákien, ktorá sa označuje ako FR-4), je bežne používaným substrátom dosky s obvodmi. Je to zmes materiálu sklenených vlákien a vysoko rezistentnej epoxidovej živice alebo iných kompozitných materiálov a je zahrievaná a pod tlakom inými procesmi. Doska zo sklenených vlákien má nielen dobré mechanické vlastnosti a elektrické izolačné vlastnosti, ale má tiež určitý stupeň chemickej odolnosti proti korózii. Môže účinne odolať erózii chemických látok počas výroby a používania dosiek s obvodmi, čím sa zabezpečí stabilný výkon dosiek s obvodmi.
Iii) lekársky priemysel: Neviditeľný asistent pre ochranu zdravia
V lekárskom priemysle sú rady odolné voči chemickej korózii ako neviditeľní asistenti na ochranu zdravia, ticho zohrávajú dôležitú úlohu v zákulisí, poskytujúce spoľahlivú podporu chirurgickým nástrojom, puzdrám v zdravotníctve a nádobami na skladovanie liekov. ​
Chirurgické nástroje musia mať vysoký stupeň čistoty a odolnosti proti korózii, aby sa zabezpečilo, že počas operácie nespôsobia infekciu alebo poškodenie pacientom. Mnoho chirurgických nástrojov je vyrobených z kovových materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, ale v niektorých špeciálnych chirurgických prostrediach, ako sú operácie zahŕňajúce korozívne lieky alebo telesné tekutiny, môžu byť korodované kovové nástroje, ktoré ovplyvňujú ich životnosť a výkonnosť. V tejto dobe zohrávajú dôležitú úlohu chirurgické príslušenstvo pre príslušenstvo vyrobené z dosiek odolných voči chemickej korózii, ako sú rukoväte, rukávy atď. Tieto príslušenstvo môžu nielen odolávať korózii chemikálií, ale majú tiež dobrú biokompatibilitu a nebudú mať nepriaznivé reakcie na ľudské tkanivá. Napríklad chirurgické prístrojové rukávy vyrobené z polytetrafluóretylénových listov môžu účinne zabrániť korozívnym liekom korodovať kovové prístroje počas operácie a zároveň zabezpečiť flexibilnú prevádzku nástrojov. ​
Bývanie zdravotníckeho zariadenia musí chrániť vnútorné presné elektronické komponenty a mechanické časti pred vplyvom vonkajšieho prostredia vrátane korózie chemikálií. Pri neustálom vývoji lekárskych technológií je potrebné často čistiť a dezinfikovať lekárske vybavenie, aby sa zabránilo šíreniu baktérií a vírusov. Vyžaduje si to, aby materiál na bývanie zdravotníckych zariadení mal dobrú odolnosť proti chemickej korózii a vydrží utieranie a namáčanie rôznymi dezinfekčnými látkami. Niektoré nové plasty odolné voči chemickej korózii, ako je napríklad kopolymér Polcarbonát (PC) SABIC ELCRES ™ CRX (PC), poskytujú silnejšie riešenie chemickej rezistencie na ukladanie zdravotníckych zariadení. V porovnaní s tradičným PC/ABS, PC/PBT, kopolyesterskými živicami a kopolymérmi môže tento materiál lepšie odolať korózii korozívnych čistiacich prostriedkov a vyhnúť sa problémom, ako je poškodenie a praskanie krytu, čím sa predĺžilo životnosť zdravotníckeho zariadenia a zabezpečila plynulý pokrok v liečbe. ​
Nádoby na skladovanie liekov sú dôležitou súčasťou zabezpečenia kvality a bezpečnosti liekov. Počas skladovania môžu lieky interagovať s nádobami na nádoby, čo spôsobuje zhoršenie alebo zlyhanie liekov. Preto musia byť nádoby na skladovanie liečiv vyrobené z materiálov, ktoré sú rezistentné na chemickú koróziu a nereagujú s liekmi. Polyetylénové dosky s vysokou hustotou a polypropylénové dosky PP sa široko používajú pri výrobe nádob na skladovanie liečiva kvôli ich dobrej chemickej stabilite a netoxickým a bez zápachu. Fľaše na lieky, medicíny atď. Vyrobené z týchto materiálov môžu účinne chrániť lieky pred vplyvom vonkajších chemikálií a zabezpečiť kvalitu a účinnosť liekov v období platnosti. ​
(Iv) stavebné pole: Budovanie pevných ochranných budov
V oblasti stavebníctva zohrávajú chemické dosky odolné voči korózii dôležitú úlohu pri budovaní pevných ochranných budov, najmä v budovách s rizikami chemickej korózie. Poskytuje spoľahlivú ochranu pre steny, podlahy, strechy atď.
V niektorých chemických spoločnostiach, laboratóriách, čističkách odpadových vôd a iných miestach musia steny budov odolať erózii chemikálií. Ako materiál na dekoráciu steny dokážu chemické dosky rezistentné na koróziu nielen odolávať korózii chemikálií, ako sú kyseliny, alkalis a solí, ale majú tiež dobrú odolnosť proti požiaru, odolnosť proti vlhkosti, zvukovú izoláciu a iné vlastnosti. Napríklad doska odolná voči chemikáliám (známa tiež ako Trespa, termoseting laminát) je vysoko výkonný priemyselný dekoratívny materiál. Je vyrobený z viacerých vrstiev papiera kraft namočeného vo fenolovej živici a tepelne sa pri špecifickom tlaku a teplote. Doska odolnená voči chemikáliou je odolná, chemicky odolná, odolná voči opotrebovaniu, odolné voči tepelne, returdentom plameňom a ľahko sa čistí a udržiava. V laboratóriách, chemických seminároch a na iných miestach sa široko používa pri dekorácii na stene. Môže účinne chrániť štruktúru steny pred poškodením chemikáliami a zároveň poskytovať bezpečný a uprataný pracovný priestor pre vnútorné prostredie. ​
Podlaha je jednou z častí budovy, ktorá je najviac náchylná na opotrebenie a chemickú koróziu. V budovách s rizikami chemickej korózie, ako sú elektrotechnické rastliny a workshopy o výrobe batérií, musí podlaha odolať dlhodobej erózii chemikáliami, ako sú silné kyseliny a zásady. Podlahové panely vyrobené z polyetylénových dosiek s vysokou hustotou a dosiek polypropylénu PP majú dobrú chemickú odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu a môžu účinne odolať erózii chemikálií a dennému opotrebeniu. Tieto panely majú tiež charakteristiky proti sklzu a ľahké čistenie, čo zlepšuje bezpečnosť a hygienu podlahy.
Strecha je dôležitou prekážkou pre budovy, ktoré odolávajú vonkajšiemu prostrediu. V budovách s rizikom chemickej korózie je obzvlášť dôležitá odolnosť proti korózii. Dosky odolné voči kyselinám ako stavebný materiál špeciálne navrhnutý na odolávanie korózii z kyselín, alkalisov, soli a vodnej pary sa široko používajú v budove strechy v metalurgickom a chemickom priemysle. Dosky odolné voči kyselinám sú zvyčajne vyrobené zo špeciálnych živíc a posilňovacích materiálov a majú dobrý odpor proti korózii, odolnosť proti poveternostným vplyvom a mechanické vlastnosti. Dokáže udržiavať vodotesné a protiepagačné vlastnosti strechy po dlhú dobu v drsnom chemickom prostredí a chrániť interiér budovy pred eróziou vonkajšími chemikáliami a dažďovou vodou. Zároveň majú dosky odolné voči kyselinám tiež dobré osvetľovacie vlastnosti, ktoré môžu poskytnúť dostatok prirodzeného svetla pre interiér a znížiť náklady na umelé osvetlenie.